简
繁2022年，洛阳铝加工储运车间围绕中铝集团和高端制造“三年降本计划2.0”工作部署，以成本“五化”管理为指引，坚持把成本控制贯穿到职工教育和生产管理全过程，动员和带领全员开展“拧干水分”和“极限降本”活动，以提高价值创造能力的具体实践推动车间管理水平和所管指标取得新成绩、迈上新台阶。
站在“高”处
储运车间是洛阳铝加工率先实行承包经营的二级单位，承担着公司产品包装、发货、库管、内部物流运输等工作任务。2022年，车间管理团队深刻领会习近平总书记“加快建设一批产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业”讲话精神，通过开展喜迎和宣贯党的二十大精神，充分认识到成本管理工作体现的是刀刃向内斗争精神、严于律己的团队意识、崇尚科技的创新精神，同时也是高质量发展新模式的重要内容和应对百年未有之大变局风险挑战的底气所在。一年来，车间和党支部按照“省下就是赚到”工作思路，把该项工作作为党建“两带两创”工作的重要内容、提升管理能力的的重要举措，制定“三年降本计划2.0”工作清单，厘清方向、目标、责任，建立党员干部、管理团队、全体员工率先和快速行动起来的工作机制，推进了该项工作入脑入心和顺利开展。
算到“深”处
木托是储运车间主要消耗材料。为了画出木材节约和合理使用最大同心圆，储运车间设置专门负责人，在源头上严把新木托制作质量验收关的同时，高度重视周边市场废旧木托寻访和回收利用工作，千方百计开发市场资源。在旧木托资源充足和到位的前提下，车间把改制作为日常管理工作内容，立足自身力量，聚焦改好用好，专门制定《旧木托改制激励办法》，建立日改制时间表和任务图，组织党员和骨干开展“修旧利废”主题日实践活动，使木托降本工作有条不紊地在一线班组和职工中得到有效落实。全年督促采用旧木托万余个，组织改制木托百余次，职工参与1550人次，直接受益上百万。在“硬核”降本的同时，车间还在优化包装工艺上集思广益，对标行业内外，创新实施了“三步包装法”，既保证安全运输和产品包装质量，还于无形中降低了费用和提高了工作效率；在钢带、气垫、卷纸、中空板、缠绕膜、直护角等大宗辅材使用上，不断优化工艺和缩短流程，并想方设法开展产品替代技术攻关活动，促进了成本不断走低，全年从中“抠”出28万余元。
—储运车间改制木托现场—
干在“实”处
除过木材这个成本“硬梗”外，车间所辖的 2辆大货车、4台叉车、3台电瓶车也成为成本构成中的“吃货”。在看到基础性的外委维保费用支出不菲和有挖潜“可能”时，车间又在外委转内修上大做文章。成立了车辆维保小组，制定激励办法，采取建机制、搞比武、强培训等措施激发大家积极性，进一步降低了车辆维修费用。全年进行车辆自主大“体检”4次，节约费用1.2万余元。本着少花钱多办事、能干自己干、不会干的学着干的原则，今年先后组织自主完成了厂房东门和南一门墙体漏雨维修、成品库地窗除锈喷漆、加装500多米地窗防雨挡，建设储备工具库和维修塑钢带包机、打印机等，全年节约维修费用4.8万余元。
车辆维护
加装防雨挡
挖潜增效不放过一点一滴，降本降耗不小看一分一厘。储运车间通过一项项扎实有效的管理革命，“抠”出了效益，培养了团队，以出色业绩成为洛阳铝加工成本管理最佳、指标完成最好的标杆单位，其典型做法得到公司肯定和表彰。面向新征程，储运车间将以党的二十大精神为指引，积极总结降本管理经验，努力以更为务实的思维、扎实的作风、切实的举措展现新作为、干出新业绩、跑出“加速度”，为中铝集团建设世界一流企业增光添彩。（张国庆 李丽莉 李小朋）
