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繁“……管理贵在精细，重在过程，希望大家要借助人众公司针对铜业发起的精益管理提升变革，解放思想，转变观念，创造价值，实现自我，做到态度精心、过程精细、制造精品；在数据上精确，在品质上精密，在做事上‘精神’，持续改进，不断创新，力求做到产品零缺陷，服务零投诉……”5月13日，在河南新昌集团有限公司召开的“集团管理提升咨询项目”启动大会上，集团公司董事长柴兴臣语重心长，为新昌人提出了殷殷嘱托。
2022年，集团综合产能达35万吨，产量22万吨。集团营收130亿元，利税近5亿元。在河南企业100强、河南制造业企业100强榜单中，分别获得第49、第30位。此外，新昌电工科技还获得IATF 16949汽车行业质量管理体系认证，已通过宝鑫电子、中铝洛铜等企业向特斯拉、比亚迪供货。但由于集团主营业务金属熔炼与压延属于传统制造业，历史欠账较多，产品科技含量低，附加值不高，渐与全国各地更加重视的新兴产业拉开了差距。对此，柴兴臣表示，目前新兴产业整体尚处于发展阶段，短期内仍难以填补传统产业的空白，加之中国市场容量极大，所以集团发展要坚持“两条腿”走路：一方面高度关注传统产业转型升级，多方接洽，科技创新，主动引进铜合金、双零线等铜基新材料项目，推动主业高端化、智能化、绿色化发展，培育新昌电工科技等先进制造业产业集群，巩固提升现有传统优势产业；另一方面要结合集团资源禀赋优势，大力培育一批新兴产业和未来产业，打造引领未来增长的新引擎，构建现代化产业体系与管理体系，推动集团综合实力发展行稳致远。
柴兴臣指出，疫情平缓后，大陆经济有序恢复，节奏渐快。加之中国市场容量大，潜力强劲，“大”也使得我国制造业形成了规模经济优势，“很多产品订单只有在我国才能实现大规模、高效率、高质量、低成本的生产，例如，同样一种电工用铜线胚，只要原材料充足、设备正常运转，新昌集团能就近配套，就近供应，就近转化，“公司的精品铜线材，24小时可产700～850吨”，助力客户迅速实现量产。
图注：项目革新启动大会现场宣誓
“大”还能为制造业技术进步提供更多资金、人才和应用场景，推动我国制造业加快技术研发投入，提升产品研发设计、高端生产装备、先进工艺设计、先进基础材料水平，实现制造业高端化、智能化和绿色化转型。对此，新昌铜业集团已于2023年初成立新项目专班，先后走访了中航光电等知名企业，为公司引进合适的、高技术项目进行投石问路。
柴兴臣表示，新昌制造如同我国制造业一样，目前还处于“大而不强”阶段，虽然新昌产能和产量大，但在产品研发设计、高端产品、先进工艺设计、先进铜基新材料、高端品牌等方面还存在不少短板，与江铜、云铜等相比，新昌还有很大差距。“我国制造业从做大到做强，从量变到质变，关键的两个因素是技术进步和企业品牌打造。尤其是企业品牌打造，不仅需要科技创新等硬实力的加持，更需要精益管理、流程再造等软实力的助力。只有把这两个都治好、都抓好，才能让新昌制造迈向‘新昌智造’，才能让企业在工业‘微笑曲线’的两端具有更强竞争力。”
图注：柴董事长为洛阳人众教练团队及新昌铜业公司管理层颁发项目聘书、任命书
据悉，集团下属的新昌铜业公司主要以循环经济为主模式，以再生铜为原料，通过连铸连轧法实现循环经济综合利用，把原来生产的8毫米铜杆扩展为16毫米、20毫米低氧铜杆，为下步生产铜排或其他所需产品打下坚实的基础。目前，新昌的该型设备已通过改造升级投入到生产运行当中，该产品经过连续挤压机挤压成铜排，经检测达到国家标准。新昌员工经过不断地设备改造升级，生产的8毫米铜杆质量有了大幅度提升，质量稳定，为再生铜产业链条的延伸提供了更为宽广的舞台，助力政府实现了“双碳”减排的预定目标。
然而，由于员工整体素质偏低，平均年龄较大，成本管控不到位，相关管理不标准，导致公司产供销等环节一直无法形成足够强大的合力。为此，集团决定引入第三方“外脑”洛阳人众，为公司进行从6S、数据库、SOP到吨成本、能耗、人力资源、团队培训等方面的全方位与多角度的提升与咨询服务。
通过此次会议，大家在相关项目与环节上打开了认知，加深了理解。大家纷纷表示，在集团的强力支持下，在人众教练的教导下，铜业团队一定继续发挥“团结实干、高效执行”的优良作风，力争为新昌品牌的二次崛起、铜业的再度新生提供更多有力支撑，让新昌制造成为高质量、高效率、高性价比的代名词，为集团品牌做大做强并形成足够的行业影响力打好基础。
对此，柴董事长十分高兴。他指出，新昌的规模大、产能强，底子厚实，在一定程度上强化了集团的发展韧性及抗风险能力，“这一点此前在应对突发疫情、复工复产中体现得较为突出。目前，公司首要任务是高质量发展，关键路径是技术进步，提升全要素生产率，筑牢公司在市场竞争中的比较优势”，“希望大家在人众老师的指导下，持续强化产业链、创新链、价值链，为推动公司产品在高端化方面，发挥新昌优势，加快制造业数字化转型，早日建成智能工厂、‘灯塔工厂’，借助数字技术等软硬实力强化集团的规模化定制、柔性化生产、网络化协同能力，进一步提升生产效率、供应链协同效率，降低生产成本，形成新昌智造更具竞争力的效率和成本优势。”
